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環(huán)保知識

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工業(yè)油霧凈化器人工清洗方法

清洗準(zhǔn)備

1.清洗人員應(yīng)備防護(hù)工具,明細(xì)如下(每個人必備)

防護(hù)眼鏡x1

防護(hù)手套(橡膠)x1

防護(hù)雨鞋x1

防護(hù)手套(棉紗)x1

2.清洗工具

高壓水槍一支

盛放極板的容器一個(材質(zhì)為不銹鋼或者是塑料),容器必須為耐酸耐堿材質(zhì),大于電極板體積.

拆卸清洗件

    首先切斷抽油煙凈化器電源,然后對油煙凈化器其進(jìn)行解體,依次取出:集油盒和極板。整個過程注意不要過于用力,以免損壞極板及極板上的元器件。

    雖然關(guān)掉機(jī)體的電源開關(guān),但電箱內(nèi)仍有可能帶有電,所以在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時,務(wù)必關(guān)掉設(shè)備外部的供電電源總開關(guān)。

    在進(jìn)行以上操作時不要碰傷電場本體或箱體上任何絕緣件,否則可能需要更換。

清洗極板組件

用戶應(yīng)嚴(yán)格按時清理設(shè)備內(nèi)油污,杜絕滋生火災(zāi)隱患。

1.如果積垢比較嚴(yán)重,可用重量比為1:25的燒堿與熱水混合溶液泡洗。

2.將取出的極板本體放在清洗槽內(nèi)浸泡,槽內(nèi)的清洗液,水溫最好60℃左右,清洗液數(shù)量不要太少也不要太多,以能泡過所拆清洗件為準(zhǔn)。用清潔劑(弱堿弱酸性)的浸泡時間約1-4個小時,用清洗液(125)浸泡的時間不超過10分鐘。

3.將極板本體從清洗槽內(nèi)取出,用高壓水進(jìn)行漂洗,漂洗必須徹底清除污垢,即使部件看上去十分清潔,但仍可能有洗滌劑殘留,殘留的洗滌劑會侵蝕鋁質(zhì)極板,最好反復(fù)沖洗每個部件。

4.將清洗干凈的極板本體放在通風(fēng)處或陽光下自然風(fēng)干,必要時用電吹風(fēng)將極板吹干(干燥程度以各部分不能有明顯可見的水珠為準(zhǔn))。

5.將各個部件按原樣裝回凈化器箱體內(nèi)。

清洗示意圖



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