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    淬火是熱處理生產(chǎn)的重要工藝過程，是提高工件綜合性能的關(guān)鍵工序。淬火介質(zhì)多種多樣，當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的仍然是淬火油。淬火過程中熾熱工件浸入淬火油的過程中，淬火油會劇烈燃燒，產(chǎn)生大量的油煙。工件完全進(jìn)入淬火油后，燃燒停止，但仍有油煙從淬火油表面逸出。這些油煙具有強烈的刺激氣味，含有大量的苯并芘等致癌物，長期吸入會對職工健康造成較大危害。同時由于油煙具有較強的吸附性，長期的淬火操作，會在廠房的墻壁、屋頂、設(shè)備表面粘附一層油泥，嚴(yán)重影響車間環(huán)境，并存在較大的安全隱患。

就目前熱處理企業(yè)的情況來說，當(dāng)前絕大多數(shù)熱處理車間的淬火油煙還處于無組織排放狀態(tài)，車間內(nèi)大都是煙霧彌漫。一少部分企業(yè)在屋頂或墻壁上加裝換氣扇，把煙氣抽到車間外排放，雖然大大改善了車間工作環(huán)境，但嚴(yán)重影響附近環(huán)境。

由于熱處理企業(yè)對環(huán)保投入較少，直到今天大部分油煙凈化設(shè)備還是主要采用簡單的慣性碰撞和物理過濾的方法，甚至是把袋式除塵器直接應(yīng)用于油煙的凈化處理。導(dǎo)致凈化效率低，或者濾袋堵塞等問題，難以取得令人滿意的效果。

     經(jīng)過多年的項目實施經(jīng)驗和技術(shù)改造，針對熱處理淬火過程產(chǎn)生的油煙問題，長濟(jì)環(huán)保設(shè)計開發(fā)了一整套淬火油煙收集凈化系統(tǒng)。主要由：集煙罩、管路、噴淋、凈化主機(jī)、風(fēng)機(jī)等組成。

     整套系統(tǒng)運作原理：集煙罩可以將油煙廢氣收集，避免煙霧擴(kuò)散，同時借助大風(fēng)量風(fēng)機(jī)的吸力將高溫油煙吸入管路，高溫廢氣先通過水噴淋箱降溫處理后，進(jìn)入凈化主機(jī)，最近經(jīng)煙囪排放到室外。其中水噴淋裝置是通過水與煙氣充分接觸，部分油煙微粒和有害氣體被水吸收，同時對高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫處理。凈化主機(jī)是利用雙區(qū)式靜電場將油煙顆料捕集并吸附。淬火油煙收集凈化系統(tǒng)綜合考慮煙氣收集、安全防火、高效凈化以及后期維護(hù)等方面，凈化主機(jī)采用模塊化電離發(fā)生器組合靈活、方便安裝，同時使用一段時間后附著了油霧的極板可拆下清洗，避免更換濾材造成后期維護(hù)費用。